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聚乙烯储罐旋塑制品质量影响的因素

同时细粉料的存在还有利于制品表面的细化及减少制品截面孔隙率,进步制品质量。焊接模本钱比较低,尤其合用于大型旋塑制品。
      一、聚乙烯储罐旋塑产品的模具

      影响聚乙烯储罐旋塑产品质量的因素有良多,其中比较重要的有模具的外形,模具的旋转速度,模具加热温度、加热时间,塑料粉末的物理特征等等。      根据实践表明聚乙烯储罐一次性加入旋塑模具内的的聚乙烯粉末的颗粒大小不要一致或平均,大小有序的粉末颗粒在加热模具中,因为粗细粉末吸热熔融时间有是非、快慢,使熔融塑料逐渐堆积,逐步成型。
     二、聚乙烯储罐旋塑模具的旋转速度
      6. 聚乙烯储罐模具重量和物料重量之和不能超过旋塑机的最大承受能力。
      1.  聚乙烯储罐模具在反复加热和冷却的过程中不轻易发生变形和挠曲。通常旋塑粉末颗粒应不低于30目,但是,粉末颗粒尺寸也不宜过小,由于太细的粉末极易吸湿、结块,很难烘干,增加工艺上的难题。夹杂在粗颗粒中的细粉料对粗颗粒的运动有减小摩擦的作用,有利于物料在模具中的翻腾和活动。
      3. 聚乙烯储罐模具局部结构设计时应尽量避免较深的腔和洞,以及加强筋和实心突出之类的结构,由于粉末状的物料很难充满上述结构的表面。模具旋转、摇晃的基本作用是使粉状物料平均混合并遍布模具表面。
      聚乙烯储罐旋塑工艺对其模具有如下基本要求:
      聚乙烯储罐旋塑用的模具是单壁封锁模具,它给出制品的形状轮廓而对制品内部轮廓无法精确到细部。
    三、聚乙烯储罐及聚乙烯粉末的颗粒大小
     聚乙烯储罐通常旋塑机采用两个可调速电机为模具绕主轴及次轴的旋转、摇晃运动提供动力,这样模具的绕主轴转速和绕次轴摇晃皆可调节。

时间:2012年12月23日   作者:新龙科技储罐部供稿


聚乙烯储罐旋塑制品质量影响的因素



      2. 聚乙烯储罐模具的设计和安装应有利于气流围绕模具表面作相对运动,以便使模具得到平均的加热和冷却。
      4. 聚乙烯储罐模具上应附有便于松脱的夹持机构,以使模具在加热和冷却工序中能紧密闭合,而在需要卸下制品和装料时又能很轻易的打开。聚乙烯储罐旋塑用模具的制模材料一般选择普通碳钢板焊接。太细的粉状物料在模具中翻腾时将会结块,导致粉末的不平均受热,终极形成不平均的制品壁厚或者在制品中形成熔融不充分的塑料。
      5. 聚乙烯储罐模具应设置通气管道,以防止在加热过程个模具内气体受热膨胀而把熔融的塑料沿合模缝挤出,并且防止在冷却过程中模具内产生负压而导致模具和制品变形。操纵者通过调节两个调速电机的转速,可在任何制品外形下获得相对平均的制品壁厚。颗粒越小,其表面积与体积之比越大,熔融速率就越高。


     聚乙烯储罐及聚乙烯粉末颗粒的大小对其熔融过程有重要的影响。

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